چرا دستگاه جوش لیزری اتوماتیک ما را برای مته هسته گیر انتخاب کنیم؟

هسته فنی: مدیریت دقیق حرارتی

جوشکاری لیزری از یک پرتو با چگالی انرژی بالا برای دستیابی به ذوب و پیوند میکروزون مواد استفاده می‌کند.

• ورودی گرمای بسیار متمرکز:انرژی دقیقاً روی درز جوش عمل می‌کند و تأثیر حرارتی بر مواد اطراف را به حداقل می‌رساند.

• ناحیه آسیب حرارتی بسیار کوچک:کل عرض تحت تأثیر حرارت تنها حدود ۲ میلی‌متر است (تقریباً ۱۰٪ تا ۲۰٪ جوشکاری با فرکانس بالا)، که به طور مؤثر از پایداری الماس‌ها در قطعه محافظت می‌کند. دمای کلی قطعه در حین جوشکاری زیر ۳۰۰ درجه سانتیگراد باقی می‌ماند.

• تشکیل پیوند متالورژیکی:به همجوشی عمیق بین مواد دست می‌یابد و پایه و اساس استحکام بالا را بنا می‌نهد.

انقلاب بهره‌وری: چرخه‌های کوتاه‌تر، فرآیند ساده‌شده

جوشکاری لیزر پیشرفت‌های قابل توجهی در راندمان تولید ارائه می‌دهد:

• سرعت جوشکاری بالا:سرعت جوشکاری از 100 تا 2000 میلی‌متر در دقیقه متغیر است که با نیازهای مختلف فرآیند قابل تنظیم است.

• زمان چرخه به طور چشمگیری کوتاه شده است:به عنوان مثال، جوشکاری لیزری برای یک قطعه به طول ۲۴ میلی‌متر حدود ۲ ثانیه طول می‌کشد، نیازی به زمان انتظار برای خنک شدن ندارد و امکان جابجایی فوری را فراهم می‌کند. این امر چرخه تولید کلی را در مقایسه با روش‌های سنتی بیش از نصف کاهش می‌دهد.

• کاهش مصرف انرژی جامع:حداکثر توان این دستگاه ۳ کیلووات است و توان جوشکاری معمول آن حدود ۱۷۰۰ وات است که به طور قابل توجهی کمتر از جوشکاری فرکانس بالا (معمولاً ≥۵ کیلووات) است.

مزایای تجهیزات: تعریف کمی استانداردهای تولید با عملکرد بالا

این دستگاه جوش لیزری اتوماتیک به طور خاص برای مته‌های هسته الماسه/ مته‌های دیواره نازک طراحی شده است. مزایای آن از طریق عملکرد و کارایی قابل تأیید نشان داده شده است:

1. افزایش قابل توجه استحکام جوشکاری

   • استحکام گشتاور اتصال جوش می‌تواند به 22 تا 25 نیوتن برسد که در مقایسه با جوشکاری فرکانس بالای سنتی (تقریباً 18 نیوتن) بیش از 22٪ افزایش را نشان می‌دهد.

   • این پیوند با استحکام بالا تضمین می‌کند که قطعه در حین حفاری طولانی مدت در حالت خشک یا مرطوب، کمتر در معرض افتادن یا تغییر شکل قرار می‌گیرد.

2. ثبات و انعطاف‌پذیری عالی فرآیند

   • مجهز به درز جوش خودکار و مکان‌یابی کانونی، دارای عملکرد تصحیح خودکار جوش که قادر به اصلاح انحرافات ماتریس ±0.5 میلی‌متر است.

   • جوشکاری سریع و مستقیم قطعات را از طریق یک سیستم نوری حرکتی CNC چهار محوره انجام می‌دهد.

   • یک سیستم گیره انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد، ماتریس‌هایی با قطر ۲۵ تا ۴۰۰ میلی‌متر (بیت‌های قطعه‌ای) و ۸ تا ۶۰ میلی‌متر (بیت‌های تاجی) را پشتیبانی می‌کند و زمان راه‌اندازی را به حداقل می‌رساند.

3. هزینه کلی استفاده کمتر

   • فرآیند جوشکاری نیازی به لحیم نقره یا مس ندارد و مستقیماً در هزینه‌های مواد لحیم‌کاری گران‌قیمت صرفه‌جویی می‌کند.

   • مصرف انرژی کمتر و نرخ بازده بالاتر به بهینه‌سازی هزینه‌های تولید در درازمدت کمک می‌کند.

توسعه‌ی رو به جلو: ساخته شده برای بخش‌های با عملکرد بالا

طراحی این دستگاه به طور کامل سازگاری با فناوری پیشرفته قطعه را در نظر گرفته است تا حداکثر پتانسیل آن را آزاد کند:

• سازگار با بخش‌های با کارایی بالا:به طور خاص برای قطعات با استحکام بالا و مقرون به صرفه با لایه جوشکاری لیزری طراحی شده است که اتصال جوش قابل اعتمادی را تضمین می‌کند.

• پشتیبانی از حفاری چاه عمیق:مته‌های جوش داده شده می‌توانند عمق برش ۱۵ تا ۱۷ متر یا بیشتر را پشتیبانی کنند و نیازهای مهندسی دشوار را برآورده سازند.

• سازگاری با سفارشی‌سازی:می‌تواند قطعاتی با طول ۱۲ تا ۲۸ میلی‌متر، ضخامت ۲ تا ۶ میلی‌متر و ارتفاع ۷ تا ۱۵ میلی‌متر را جوش دهد و می‌تواند با توجه به نیاز مشتری سفارشی‌سازی شود.

نکات برجسته پارامترهای فنی کلیدی

• توان لیزر: ۳ کیلووات (منبع چینی)

• محدوده قطر جوشکاری: مته‌های قطعه‌ای ۲۵-۴۰۰ میلی‌متر؛ مته‌های تاجی ۸-۶۰ میلی‌متر

• دقت موقعیت‌یابی و تصحیح: موقعیت‌یابی خودکار، تصحیح جوش ±0.5 میلی‌متر

• زمان جوشکاری معمول: حدود ۲ ثانیه برای یک قطعه ۲۴ میلی‌متری (نیازی به خنک‌کاری نیست)

• مصرف برق تجهیزات: حدود ۵ کیلووات (کل دستگاه)